Principe

La haute performance en production industrielle : des plastiques optimisés par la réticulation par rayonnement
La réticulation apporte aux plastiques de base et aux plastiques techniques des propriétés mécaniques, thermiques et chimiques comparable aux plastiques haute performance. Cette optimisation des plastiques leur permet d’être utilisés dans des conditions qui ne seraient pas tolérées autrement.
L’énergie des rayons bêta ou gamma déclenche des réactions chimiques dans les matières plastiques qui donnent lieu à une réticulation – réaction des molécules – formant un maillage comparable à la vulcanisation du caoutchouc.

La réticulation par rayonnement s’effectue sur la pièce finie. Il est donc possible de faire varier le degré de réticulation du produit par zones, en y plaçant des protections pendant le rayonnement. De cette façon BGS vous aide à optimiser les propriétés de votre pièce plastique, et ouvre de nouveaux champs d’applications.

Processus à température ambiante et pression normale
Le processus se déroule à température ambiante et sous pression normale
Les avantages combinés du thermoplastique et du thermodur
Le rayonnement a lieu après le processus de moulage. De cette manière, les avantages de traitement des matières thermoplastiques sont combinés avec les propriétés des matières thermodurcissables
Paramètres flexibles
Les paramètres peuvent être adaptés aux exigences spécifiques dans chaque demande
Des économies substantielles
Des économies substantielles sont réalisées par l’utilisation de matières premières relativement peu coûteuses et des coûts plus faibles d’ingénierie plastique. Il n’est généralement pas nécessaire d’investir dans des outils de moulage par injection.
Aucun mélange de produits chimiques de réticulation
L’ajout de produits chimiques de réticulation tels que des peroxydes n’est plus nécessaire. Cela réduit les coûts des matières, et facilite la reproductibilité et la transformation. Par exemple, l’absence de la phase de réticulation sur la ligne de production permet des temps d’extrusion des tuyaux en PE trois à quatre fois plus courts.
Pas d'impact sur la vitesse de processus
Parce que la réticulation est une étape externalisée après la production, la vitesse du processus initial n’est pas affectée. Un autre avantage du traitement des pièces moulées finies par injection est que les déchets plastiques (par exemple les résidus de grille du moule) peuvent être réutilisés dans la production.
Compatibles avec les combinaisons de matériaux
La réticulation par rayonnement est également adaptée pour les matériaux composites, même des associations de métaux avec des polymères peuvent être traitées par rayonnement.

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