Hausse du chiffre d’affaires de BGS malgré la pandémie

Wiehl, le 23 mars 2021 – Grâce à une augmentation de la demande en stérilisation de produits biotechnologiques et de conditionnements pharmaceutiques, en particulier due à la pandémie, BGS Beta-Gamma-Service GmbH & Co. KG poursuit sa croissance. Après avoir déjà investi 11 millions d’euros dans ses installations et ses sites en 2020, le prestataire de stérilisation prévoit une nouvelle enveloppe d’une demi-dizaine de millions d’euros pour cette année.

Les produits aseptisés au service de la santé publique : BGS, prestataire de stérilisation notamment de produits médicaux à usage unique comme les cathéters et les consommables pour laboratoires, propose des services dits essentiels, et ce même en période hors pandémie. « Le traitement par rayonnements est et reste une méthode indispensable pour stériliser les produits de santé. L’an dernier, nous avons également enregistré une forte hausse de la demande en produits biotechnologiques, en consommables destinés aux laboratoires et en conditionnements pharmaceutiques », indique le gérant de BGS, Andreas Ostrowicki.

L’évolution constante du secteur du bâtiment a de plus occasionné une légère progression du chiffre d’affaires du deuxième domaine d’activité de BGS, à savoir la réticulation par irradiation de plastiques : « Notre solution de réticulation par irradiation, notamment de tuyaux et barres, maintient les propriétés des systèmes utilisés dans les projets de construction et de rénovation sur le long terme », ajoute M. Ostrowicki. Les plastiques réticulés se caractérisent par une stabilité accrue, ce qui en fait un matériau de premier choix pour la construction légère dans le domaine de l’électromobilité. BGS estime que la demande de l’industrie automobile en pièces réticulées va croître au cours de l’année.

Des investissements considérables pour augmenter les capacités

L’an dernier, afin de répondre à la hausse de la demande en matière de stérilisation, BGS n’a pas hésité à mettre la main à la poche pour accroître ses capacités. « L’objectif étant de pouvoir servir nos clients sur le long terme, nous avons investi environ 11 millions d’euros dans l’augmentation de nos capacités et l’agrandissement de nos sites », explique M. Ostrowicki.

Les technologies d’irradiation comme clé du succès : troisième récompense consécutive pour l’esprit d’innovation de BGS

PTop 100 Awardour la troisième fois d’affilée, l’entreprise BGS a été récompensée lors du concours d’innovation « TOP 100 ». Concourant parmi les sociétés de taille B (51 à 200 salariés), notre entreprise a particulièrement convaincu dans les catégories « Promotion des innovations par le top management » et « Ouverture vers l’extérieur/Open Innovation » de cette compétition basée sur des données scientifiques. Dans le domaine de la stérilisation par rayonnement, nous avons surtout marqué des points grâce à notre grande flexibilité face à la pandémie, tandis que nos nombreux projets de développement en matière d’impression 3D, de construction légère et de recyclage ont impressionné le jury dans le domaine de la réticulation par irradiation. 

Ce concours indépendant évalué par des chercheurs en matière d’innovation se base sur 120 critères regroupés en cinq catégories. Les lauréats des dernières années doivent par ailleurs apporter des preuves d’amélioration. « BGS est en pleine croissance. Nous sommes fiers de voir que notre esprit d’innovation et donc le développement de nos sites ainsi que nos efforts constants engagés dans la numérisation ont été déterminants pour la décision du jury », se réjouit le gérant de BGS, Andreas Ostrowicki.


Stérilisation par rayonnement : grande flexibilité en temps de COVID-19

Tenant compte de la situation actuelle, cette année, le concours a décerné un prix spécial analysant la réaction des entreprises à la pandémie. « Nos services liés à la stérilisation par rayonnement jouent un rôle primordial pour le secteur de la santé d’aujourd’hui », explique M. Ostrowicki, avant d’ajouter : « Cette technologie s’avère indispensable en temps de COVID-19, car elle constitue un élément essentiel de la production des vaccins. Nous stérilisons par exemple des bioréacteurs à usage unique dans lesquels sont fabriqués les vaccins contre le coronavirus. Pour pouvoir traiter de tels produits de manière prioritaire, nous avons tout de suite créé les capacités correspondantes et adapté notre production. »

Les sévères restrictions empêchant temporairement la libre circulation entre les pays ont contraint BGS à faire preuve d’une flexibilité inédite ainsi qu’à trouver des solutions pour des processus existants. « Aux mois de mars et d’octobre 2020, nous ne pouvions plus faire appel à nos partenaires internationaux de longue date pour recharger nos sources de rayonnements gamma sur les sites de Wiehl et de Bruchsal », poursuit le gérant. « À la suite de discussions intenses, nous avons pu coopérer avec un prestataire allemand et relever le défi avec ses experts et nos propres collaborateurs. »

Réticulation par irradiation : de nombreux projets en cours

Dans le domaine de la réticulation par irradiation, BGS s’est particulièrement démarquée grâce à ses projets de recherche en cours, notamment en matière d’impression 3D. Ainsi, en coopération avec ses partenaires, cet expert du traitement par rayonnements a réussi pour la première fois à appliquer la réticulation par irradiation aux composantes plastiques imprimées en 3D, ce qui améliore nettement leurs propriétés et champs d’application.

BGS compte bien exploiter davantage le potentiel de la réticulation par irradiation à l’avenir. « Qu’il s’agisse de la réduction de poids, de la construction légère, de courants forts, de batteries ou de nouveaux processus de fabrication, les matériaux utilisés sont exposés à des températures élevées et doivent ainsi résister à des conditions extrêmes », explique M. Ostrowicki. « La réticulation par irradiation pourrait donc constituer une solution très avantageuse pour de nombreuses applications – aujourd’hui et demain. » Le lauréat « TOP 100 » de 2021 se penche par ailleurs sur le développement durable : en effet, en coopération avec l’université technique de Berlin, l’université technique et économique d’Aalen et son partenaire Nylon Polymers, il développe un processus permettant de recycler des matières thermoplastiques réticulées par irradiation. Les premiers résultats sont attendus au cours de cette année.

Le concours « TOP 100 »

Depuis 1993, la société allemande compamedia GmbH décerne la distinction « TOP 100 » à des PME ayant fait preuve d’une force d’innovation et d’avancées technologiques hors normes. Sa direction scientifique est assurée depuis 2002 par le professeur Nikolaus Franke, fondateur et président de l’institut pour l’entrepreneuriat et l’innovation près l’université économique de Vienne. Lauréat de 25 prix de recherche et auteur de plus de 200 publications, il fait partie des chercheurs les plus importants en matière d’innovation. Le journaliste scientifique Ranga Yogeshwar est quant à lui le parrain de TOP 100. Parmi les partenaires de projet du concours figurent entre autres l’association pour la promotion des sciences appliquées de l’institut de recherche allemand Fraunhofer « Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung » ainsi que la fédération allemande des PME (BVMW). Par ailleurs, les revues économiques allemandes « manager magazin » et « impulse » soutiennent le prix en tant que partenaires médiatiques. Pour plus d’informations, rendez-vous sur https://www.top100-germany.com.