Nouvelle direction de la qualité chez BGS Beta-Gamma-Service

Depuis mi-avril, Sarah Haufe dirige le service qualité chez BGS. Cette ingénieure et auditrice qualité nous provient de l’entreprise Biovegan GmbH où elle était responsable, en sa fonction de membre de la direction, de la gestion qualité ainsi que de la production et des stocks. Désormais, Sarah Haufe sera à la tête de la qualité des services de stérilisation par rayonnement et de réticulation par irradiation chez BGS.

En tant que directrice qualité chez BGS, Sarah Haufe coopérera étroitement avec toutes les unités de l’entreprise. Elle veillera également à la réalisation et à la surveillance des audits qualité internes et externes. À la tête de la gestion qualité pour l’ensemble des implantations, elle sera responsable de toutes les équipes du laboratoire de contrôle, de l’assurance qualité et du management qualité au siège, à Wiehl, ainsi que sur les sites de Bruchsal et Saal an der Donau.

« Nous sommes heureux d’accueillir Sarah Haufe, une manager et gestionnaire de qualité chevronnée », se réjouit le gérant de BGS, Dr. Andreas Ostrowicki. « Madame Haufe nous aidera à perfectionner notre système qualité déjà très structuré pour répondre aux exigences réglementaires et normatives ainsi qu’aux besoins de nos clients. »

« En tant qu’entreprise en pleine croissance, BGS présente beaucoup d’opportunités et de défis que j’ai hâte de relever. Je suis heureuse de contribuer à cette évolution en tant que directrice qualité et d’optimiser les processus en place en coopération continue avec la direction », explique Sarah Haufe.

Qualité et certifications chez BGS

En constante optimisation, le système de gestion qualité de BGS est certifié ISO 9001, DIN EN ISO 13485 ainsi que EN ISO 11137 et se caractérise par sa structure cohérente et sophistiquée. Nous sommes homologués par l’Agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux (FDA). Nos trois sites disposent par ailleurs du certificat JAPAN-PAL, requis pour l’homologation de dispositifs médicaux au Japan.

Pour de plus amples informations, rendez-vous sur https://fr.bgs.eu/services/qualite-certifications/

2 700 m² de plus pour la logistique des dispositifs stériles à Bruchsal

La croissance de BGS se poursuit : après environ dix mois de travaux, notre site de Bruchsal dispose désormais d’un nouveau centre logistique qui lui permet de plus que doubler sa surface.

Le marché des produits de diagnostic in vitro, des équipements pour laboratoires et des dispositifs médicaux étant en pleine croissance depuis plusieurs années, les prestataires de stérilisation doivent adapter leurs capacités. Par conséquent, afin de compléter l’irradiateur gamma de son siège, situé à Wiehl près de Cologne, BGS a investi en 2018 dans une installation ultra-moderne à Bruchsal, dont l’activité ne cesse de progresser. « Étant donné qu’une augmentation de la production va bien entendu de pair avec la nécessité d’agrandir la surface logistique, nous avons lancé dès fin 2019 un projet de construction d’un nouveau centre logistique sur le site existant », explique Andreas Ostrowicki, gérant de BGS. La construction a commencé en avril 2020, après d’importants travaux de démolition de l’ancien bâtiment et de terrassement.

Accélération de la croissance sur le marché des consommables pour la production de vaccins contre la COVID-19

« Depuis le début de la pandémie de coronavirus, la demande en consommables pour les laboratoires et en conditionnements pharmaceutiques s’intensifie encore plus. Il faut donc y répondre en accroissant les capacités de stérilisation », ajoute Andreas Ostrowicki. « Parallèlement, nous enregistrons une nette hausse de la demande en produits à usage unique nécessaires à la production de vaccins contre la COVID-19. Avec ce nouveau bâtiment, nous disposons dorénavant de la surface de stockage dont nous avions grandement besoin pour faire suite à l’augmentation de la production. Il nous permet également de mieux gérer nos flux internes de marchandises tout en garantissant le respect des réglementations à l’instar de la séparation des produits traités et non traités. »